超高压泵密封漏油的原因及处理方法

超高压泵是一种专用于高压水切割、高压清洗和高压射流等行业的设备，通常工作压力可达1000bar，工作状态下密封件出现漏油是一种常见故障，下面我们来了解一下超高压泵密封漏油的原因及处理方法。

一、密封漏油原因

1.密封件损坏：密封片、O型圈、油封等密封件损坏会导致泵体内部的油液渗出。

2.密封件老化：密封件经过长期使用，温度和压力的不断变化，会导致密封件老化，从而出现漏油的情况。

3.润滑**：泵体内部的润滑油不足，使用过程中摩擦会加大，导致密封件的损坏和老化，从而出现漏油。

4.磨损加剧：长期使用使得泵与密封件之间的空隙越来越大，磨损也就越来越明显，头端与泵的连接面密封性降低。

二、处理方法

1.更换密封件：密封件损坏或老化后，需要及时更换。选择优质的密封件具有较好的耐压性和耐腐蚀性。

2.定期保养：定期更换润滑油和油封等密封件，保证密封件光滑无损。

3.定期检查：对于泵的连接面、密封部件等要进行定期检查，及时发现磨损和渗漏等情况，及时进行维修和更换。

4.合理使用：合理的使用和维护泵，不超过额定工作压力，减小泵的损耗率，延长泵的使用寿命。

5.加装漏油盘：对于超高压泵，可在底座下方加装漏油盘，主要功能是收集泵体内外的油液，防止漏油造成的环境污染。

超高压泵的密封漏油是常见的故障，造成严重的后果，如不及时处理，还会对周围的环境造成危害。因此，使用和维护设备时，要特别注意泵的密封性。